罗茨风机的基本原理
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,水泥罗茨鼓风机型号,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
三叶罗茨风机主要故障及原因
1. 风量不足① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。2. 电动机**载① 系统压力变化 a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不 变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。② 零部件不正常所引起 a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏 c、轴承 损坏;排除方法为更换。3. 温度过高① 机体 a、 由于压比值 P 出/P 进增大 b、 由于进口气体温度增高; 排除方法为检查后排除。 c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。② 轴承 a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。③ 润滑油 a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏 c、油 质欠佳;排除方法为更换。4. 叶轮与叶轮之间发生撞击① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。④ 主从动轴弯曲**限;排除方法为校直或更换轴。⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。⑦ **额定压力运行;排除方法为检查**压原因后排除。5. 叶轮与机壳径向发生磨擦① 间隙**值;排除方法为调整间隙。② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。③ 主从动轴弯曲**限;排除方法为校直或更换轴。④ **额定压力运行;排除方法为检查**压原因后排除。6. 叶轮与墙板之间发生磨擦① 间隙**值;排除方法为调整间隙。② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
罗茨风机是容积式风机的一种[1] ,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,上海水泥罗茨鼓风机,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中心距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的较小间隙,从而保证气体的泄露在允许范围内。
两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙较小,从而使进气口形成了真空状态,水泥罗茨鼓风机选型,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,水泥罗茨鼓风机配件,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就源源不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。